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办公隔断铝型材生产流程

发布日期:2018-08-08 作者: 点击:

  从玻璃隔断铝型材厂了解到,玻璃隔断铝型材通常是由铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:极阳氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程 办公隔断铝型材生产流程

  玻璃隔断铝型材生产流程:

  主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

  1、熔铸是铝材生产的首道工序。

  主要过程为:

  (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

  (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

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  (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

  2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。

  3、上色 (此处先主要讲氧化的进程)

  氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须经过阳极氧化进行表面处理以添加铝材的抗蚀性、耐磨性及表面的漂亮度。玻璃间隔铝型材厂出产的玻璃间隔铝型材简直都是氧化过的。

  其主要进程为:

  (1)表面预处理:用化学或物理的办法对型材表面进行清洗,裸露出纯洁的基体,以利于取得完好、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手段取得镜面或无光(亚光)表面。

  (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在必定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层细密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

  (3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙关闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色通明的,使用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附堆积一些金属盐,可使型材表面闪现本性(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。


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